Sine liniare de precizie

Sine liniare de precizie
Detalii:
Șinele liniare de precizie SBR sunt ghidaje de rulare de precizie care constau din șine de precizie întărite combinate cu glisiere cu rulmenți cu recirculare cu bile, împreună cu suporturi de-aliaj de aluminiu de înaltă rezistență, pentru a obține o mișcare liniară lină.
Trimite anchetă
Descriere
Trimite anchetă

Detalii

 

 

Șinele liniare de precizie SBR sunt un fel de piese de mișcare liniară de înaltă precizie, rigiditate ridicată, frecare scăzută, utilizate pe scară largă în echipamente de automatizare, mașini-unelte CNC și instrumente de precizie, etc. Are o durată lungă de viață și performanță stabilă și trebuie selectate în funcție de factorii de încărcare, precizie și mediu etc. și întreținute în mod regulat pentru a asigura cea mai bună stare de funcționare.

Șinele liniare de precizie SBR sunt componente de mișcare liniară de precizie-ușor de-compact, cu bilă/rolă și design optimizat de canelura pentru mișcare liniară cu-zgomot redus,-înaltă precizie (repetabilitate de ± 0,005 mm).

 

Caracteristici principale

 

 

 

Precizie mare

Proces de fabricație strict pentru a asigura dreptate și paralelism ridicat, potrivit pentru aplicații de precizie.

 
 

Rigiditate ridicată

Capabil să reziste la sarcini mari, potrivit pentru sarcini grele și cerințe ridicate de rigiditate.

 
 

Frecare scăzută

Designul cu bile sau role reduce frecarea și îmbunătățește eficiența mișcării și viteza de răspuns.

 
 

Viață lungă

Materialele de înaltă calitate și tratamentul suprafeței prelungesc durata de viață și reduc cerințele de întreținere.

 

 

Avantajele companiei

 

 

Design lider în cercetare și dezvoltare

Sistemul nostru proprietar de cercetare și dezvoltare și echipa specializată excelează în optimizarea structurală și îmbunătățirea performanței. Valorile de bază ale produselor depășesc mediile din industrie, asigurând adecvarea pentru aplicații grele-.

Performanță excepțională a produsului

Soluțiile științifice realizează încărcare echilibrată și compensare a erorilor, garantând o precizie ridicată, funcționare stabilă pentru a satisface cerințele echipamentelor premium.

Control strict de fabricație

Asigurarea calității{0}}la-de la capăt la capăt asigură precizia și coerența produsului. Componentele selectate acceptă interschimbabilitatea de-înaltă precizie, reducând costurile de întreținere ale clienților.

Adaptabilitate completă-la scenă

Expertiza profundă a pieței permite soluții personalizate care acoperă cu precizie mașini-unelte, automatizări, semiconductori și multe altele.

Serviciu complet-Eficient

Acoperirea-la-termină-„selectarea pre-vânzării, în-urmărirea-procesului, întreținerea post-vânzării”-asigură răspuns rapid și funcționare stabilă a echipamentului.

Condus de inovare continuă

Investițiile concentrate în cercetare și dezvoltare urmăresc în mod proactiv tendințele industriale. Prin progrese tehnologice și iterații ale produselor, ne consolidăm continuu avantajul competitiv în industrie.

 

 

 

 

Parametri de specificație

 

 

image001

SprijinDesemnare

Dimensiunile arborelui

Dimensiuni (mm)

Greutate (kg)

E

h

B

H

T

F

X

Y

C

θ

S1

a1

a2

d1

SBR10

φ10

15

18

30

13.5

4

12.4

4.7

8.9

22/20

60 de grade/80 de grade

5

8.5

φ4.5

4.5

1.10

SBR12

φ12

15

20.46

30

15

4.5

15

6

9.8

25/22

60/80 grade

5

8.5

φ4.5

4.5

1.40

SBR13

中13

15

21

30

15

4.5

15

6

9.8

25/22

60 de grade/80 de grade

5

8.5

φ4.5

5.5

1.55

SBR16

φ16

20

25

40

17.8

5

18.5

8

11.7

30

60 de grade/80 de grade

6

9.5

φ5.5

5.5

2.56

SBR20

φ20

22.5

27

45

17.7

5

19

8

10

30

60 de grade / 50 de grade

6.5

11

φ5.5

66

3.50

SBR25

φ25

27.5

33

55

21

6

21.5

8

12

35

60/50 de grade

6.5

11

φ6.6

6.6

5.30

SBR30

φ30

30

37

60

22.8

7

26.5

10.3

13

40

60 de grade / 50 de grade

8.5

14

φ6.6

9

7.38

SBR35

φ35

32.5

43

65

26.6

8

28

13

15.5

45

60/50 de grade

8.5

14

φ9

9

9.68

SBR40

φ40

37.5

48

75

29.4

9

38

16

17

55

60 de grade / 50 de grade

8.5

14

φ9

9

12.69

SBT50

φ50

47.5

62

95

38.8

11

45

20

21

70

60/50 de grade

12.5

19

Φ11

11

20.46

 

Tip

SBR12S

SB10

SB12

SB13

SB16

SB20

SB25

SB30

SB35

SB40

SB50

Lungime standard (L)

SBR16S
SBR20S
SBR25S
SBR30S

150
250
550
850

150
250
550
850

150
250
550
850

190
340
640
940

190
340
640
940

250
450
850
1250

450
850
1250
1450

460
660
860
1060

460
660
860
1060
1260

470
670
870
1070
1270

N

SBR35S

15

15

15

20

20

25

25

30

30

35

P

SBR40S

100

100

100

150

150

200

200

200

200

200

Lungimea maximă

SBR50S

4000

4000

4000

6000

6000

6000

6000

6000

6000

600

 

 

 

image003

Desemnarea unității

Dimensiuni


Greutate
 

h

E

W

L

F

h1

0

B

C

S

L1

T

SBR10UU

15

18

36

32

24

6

80 de grade

25

20

M5

10

7

65

SBR12UU

17

20.5

41

39

28

7.5

80 de grade

28

26

M5

10

9

100|

SBR13UU

17

20

40

39

27.6

8.5

80 de grade

28

26

M5

10

8

100|

SBR16UU

20

22.5

45

45

33

10

80 de grade

32

30

M5

12

9

150

SBR20UU

23

24

48

50

39

10

60 de grade

35

35

M6

12

11

200

SBR25UU

27

30

60

65

47

11.5

50 de grade

40

40

M6

12

14

450

SBR30UU

33

35

70

70

56

14

50 de grade

50

50

M8

18

15

630

SBR35UU

37

40

80

80

63

16

50 de grade

55

55

M8

18

18

925

SBR40UU

42

45

90

90

72

19

50 de grade

65

65

M10

20

20

1330

SBT50UU

53

60

120

110

92

23

50 de grade

94

80

M10

20

25

3000

SBR16LUU

20

22.5

45

85

33

10

80 de grade

32

60

M5

12

9

300

SBR20LUU

23

24

48

96

39

10

60 de grade

35

70

M6

12

11

400

SBR25LUU

27

30

60

130

47

11.5

50 de grade

40

100

M6

12

14

900

SBR30LUU

33

35

70

140

56

14

50 de grade

50

110

M8

18

15

1260

SBR40LUU

42

45

90

175

72

19

50 de grade

65

140

M10

20

20

2660

 

Afișarea produsului

 

 

3
4
6
2

 

 

 

Scenarii de aplicare

 

 

3

Linii de producție automate: Servind ca structuri de ghidare pentru dispozitivele de manipulare a materialelor (de exemplu, glisiere automate de alimentare) și echipamente de asamblare (de exemplu, componente mobile ale asamblatorilor de componente electronice), asigurând precizie și stabilitate în transportul materialului și asamblarea componentelor.

 

Mașini-unelte mici: compatibile cu mașinile de frezat de birou, strunguri și alte echipamente de prelucrare compacte, utilizate pentru suporturile glisante ale bancului de lucru sau șinele de ghidare pentru schimbătorul automat de scule, îndeplinind cerințele de precizie pentru prelucrarea pieselor mici.

 

Echipament de imprimare 3D: în imprimantele 3D de tip FDM-, oferă ghidaj de mișcare liniară pentru capete de imprimare (axe X/Y) și platforme de imprimare (axa Z), asigurând acuratețea dimensională și calitatea suprafeței modelelor imprimate.

 

Mașini de ambalare: utilizate în dispozitivele de acționare pentru mașini de etanșare semi-automate, etichetatoare și echipamente similare. Exemplele includ ghidaje de mișcare alternativă pentru mecanismele de etanșare, care garantează consistența și eficiența în operațiunile de ambalare.

 

Echipament de prelucrare cu laser: Oferă ghidare lină de alunecare pentru capete laser în aparatele de tăiat și sudură laser compacte, îmbunătățind netezimea marginilor și precizia poziției în timpul tăierii și sudării cu laser.

 

Instrumente de inspecție de precizie: compatibile cu instrumente de măsură-de dimensiuni mici și testere de rugozitate a suprafeței, care ghidează mișcările sondei pentru a asigura scanarea și măsurarea precisă a obiectelor de testat.

 

 

 

Ghid de instalare

 

 

Pre{0}}pregătirea instalării

  • Verificarea componentelor: Concentrați-vă pe confirmarea arborilor cu duritate ridicată-(material din oțel pentru rulment, cromat dur intact, duritate HRC58-64, diametru conform gradului de toleranță G6) și șine de aluminiu anti-deformare (finisaj anodizat, găuri pentru șuruburi fără filete stripate cu orificiile arborelui. Asigurați alunecarea lină a rulmentului și compatibilitatea specificațiilor accesoriilor.
  • Mediu și instrumente: selectați un mediu de instalare curat,-fără praf, non-coroziv. Suprafața de montare trebuie să fie plană; utilizați lamele subțiri pentru a compensa denivelările. Pregătiți instrumentele necesare, inclusiv instrumente de măsurare, cum ar fi micrometre, testere de duritate, calibre de filet și nivele cu burlă, împreună cu o cheie dinamometrică capabilă să stabilească cuplul conform specificațiilor șuruburilor.

 

Proceduri de instalare cheie

  • Ansamblul arbore-la-șină de aluminiu: introduceți arborele cu dur-înaltă în canelura șinei de aluminiu. Calibrați paralelismul folosind indicatorul cadran la Mai puțin sau egal cu 0,01 mm/m. Strângeți șuruburile în diagonală în etape pentru a seta cuplul. După alunecarea arborelui manșonului rulmentului, măsurați jocul-la-șină Mai puțin sau egal cu 0,02 mm pentru a verifica funcția anti-deformare.
  • Ansamblu fix al unității complete: utilizați o unitate cu toleranță a arborelui aproape de valoarea mediană G6 și precizie mare a găurii pentru șuruburi ca referință. Asigurați-vă că distanța dintre șina de aluminiu și echipament este mai mică sau egală cu 0,01 mm. Reglați nivelul unității la Mai puțin sau egal cu ±0,02 mm/m și rectitudinea la Mai puțin sau egal cu 0,03 mm (pe toată lungimea) înainte de a strânge șuruburile. Pentru instalații cu mai multe-unități: calibrați paralelismul dintre arborii antrenați și arborii de referință Mai puțin sau egal cu 0,05 mm/m folosind blocuri drepte de precizie de 0,005 mm/m. Asigurați-vă că alinierea centrului găurii șurubului este mai mică sau egală cu 0,03 mm.
  • Instalarea rulmenților și a sarcinii:Curățați arbori și rulmenți. Instalați rulmenții pe arbori în orientarea corectă, confirmând alunecarea lină, fără rezistență. Instalarea sarcinii trebuie să se asigure că centrul de sarcină coincide cu centrul lagărului. Sarcinile excentrice nu trebuie să depășească 25% din sarcina dinamică nominală a rulmentului. Fixați șuruburile simetric cu abaterea cuplului Mai mică sau egală cu 1 N·m.

 

Specificații de acceptare și întreținere

  • Criterii de acceptare: Diametrul arborelui menține toleranța G6, rectitudinea de alunecare a sarcinii Mai mic sau egal cu 0,04 mm/m, zgomot de funcționare Mai mic sau egal cu 55 dB; Toate șuruburile trebuie să fie sigure fără slăbire, orificiile filetului șinei de aluminiu trebuie să fie nedeteriorate și, după 24 de ore de plasare statică, abaterea de precizie mai mică sau egală cu 0,01 mm este considerată acceptabilă.
  • Întreținere de rutină: Aplicați unsoare specializată pe arbori și aplicați folie de protecție pe șinele de aluminiu. Re-inspectați precizia și cuplul șuruburilor după primele 100 de ore de funcționare. Ulterior, efectuați curățarea și completarea cu lubrifiant la fiecare 2 săptămâni pe baza unei frecvențe de funcționare zilnică de 8 ore.

 

 

FAQ

 

 

Î: Care este procesul dvs. de cooperare{0}?

R: Andocare la cerere: Răspundeți la cererea clientului în termen de 2 ore, oferiți sugestii de selecție;
Confirmare eșantionare: livrarea probelor în 7 zile, sprijină optimizarea gratuită a designului;
Producție în loturi: Procesul de producție este transparent, clienții pot vedea progresul prin cloud.

Î: Puteți oferi servicii OEM pentru ghidaj liniar?

R: Da, ne concentrăm pe producția personalizată de ghidaj liniar, sprijinim întregul proces de servicii OEM, de la proiectarea parametrilor până la livrarea lotului.

Î: Ce zici de ambalaj?

R: Pungă de plastic + cutie de spumă rezistentă la șoc, sau pachet de cutie din lemn, suportă ambalaje personalizate (cum ar fi folie impermeabilă, tratament împotriva ruginii). Oferim trei straturi de protecție pentru a ne asigura că nu există daune în timpul transportului, iar transportul internațional respectă standardele DHL/FedEx.

 

Tag-uri populare: șine liniare de precizie, China producători șine liniare de precizie, furnizori, fabrică, Cumpărați ghid liniar

Trimite anchetă