Mașini alimentare cu roată sincronă Ghid practic anticorrozionare: Probleme de coroziune ușor de remediat

Jun 13, 2025

Lăsaţi un mesaj

Mașini alimentare cu roată sincronă Ghid practic anticorrozionare: Probleme de coroziune ușor de remediat

În procesul de producție a alimentelor, roata sincronă ca componente cheie de transmisie, odată corodate, nu numai că afectează funcționarea normală a echipamentului, dar poate contamina alimentele. În fața provocărilor complexe ale mediului de procesare a alimentelor, cum să protejeze roata sincronă, să -și prelungească durata de viață? Acest ghid vă va oferi răspunsuri detaliate.

 

DSC004511

 

În primul rând, roata sincronă a mașinilor alimentare de ce este ușor de corodat?

Mediul atelierului de procesare a alimentelor nu este „prietenos” cu roata sincronă. În primul rând, curățarea frecventă și dezinfectarea vaporilor de apă, precum și procesarea sucului, sosului și a altor sucuri, este ușor să rămâneți în decalajul de dinți și de instalare a dinților de viteză sincronă, formarea mediului coroziv. În al doilea rând, dezinfectantul clorului, acidul puternic și detergentul alcalin utilizat pentru curățarea echipamentului, dacă clătirea nu este minuțioasă, acesta va distruge stratul de protecție al suprafeței metalice a roții sincrone. În plus, reziduurile alimentare atașate la roata sincronă, vor crește microorganisme, ele produc acizi organici vor accelera coroziunea. Împreună cu procesul de producție de sterilizare la temperatură ridicată și alternanță de stocare la temperaturi scăzute, va face ca materialul de acoperire roată sincron să fie expansiune termică și fisură de contracție, la coroziune poate profita de oportunitate. Ca și linia de producție de pâine care amestecă aluatul roată sincronă, contactul cu umiditatea făinii și grăsimea, dacă protecția nu este adecvată, doar o jumătate de an poate părea pitting; Echipamentul de prelucrare a cărnii Roata sincronă a fost stropită cu apă sărată, nu curățare la timp, este ușor de stresat coroziunea.

 

În al doilea rând, alegeți materialul potrivit, prevenirea coroziunii jumătate succes

1. Cum să alegeți materialul metalic?

316L Oțel inoxidabil austenitic:Acest oțel inoxidabil conține un conținut de molibden de peste 2%, în special rezistent la sosul de soia, apa sărată, cum ar fi eroziunea electrolitului, mai mult rezistent la coroziune decât oțelul inoxidabil comun 304, iar prin FDA, NSF și alte certificate de siguranță a contactului alimentar, este foarte asigurat.

 

17-4Ph precipitații întărite oțel inoxidabil:După un tratament special, duritatea poate ajunge la HRC 38 - 44, rezistență la rezistență ridicată și la coroziune, în cerințele de încărcare ridicată și coroziune, cum ar fi echipamentele de procesare a alimentelor pe scară largă, pot fi la îndemână, dar și în conformitate cu standardele de contact alimentar ale UE.

 

TC4 aliaj de titan:Are o densitate mică și o rezistență ridicată, nu este ușor de corodat în mediile de apă de mare și acid organic. Deși este mai scump, poate asigura funcționarea stabilă a roților sincrone în echipamente lactate de înaltă calitate și a trecut și testul de biocompatibilitate.

 

2. Materialele nemetalice pot juca, de asemenea, un rol major în

POM POLIFALDEHIDE:Efect auto-lubrifiant, dar și rezistent la ulei și grăsime, potrivit pentru utilizare în mașinile de sortare a fructelor și legumelor, cum ar fi sarcina nu este ridicată pe echipament. Dar aveți grijă, nu lăsați-l să contacteze pe termen lung cu acizii puternici sau ușor să vă confruntați cu probleme.

 

Peek Polyether eter cetonă:Poate rezista la sterilizarea cu abur la temperatură ridicată de 150 de grade, performanțe excelente în medii calde și umede, cum ar fi echipamentele de sterilizare a conservei în roata sincronă, este foarte potrivit. Material compozit cu ceramică acoperită cu zirconia: duritate ultra-înaltă, suprafața este, de asemenea, deosebit de netedă, poate împiedica reziduurile alimentare să se lipească de acesta, în cerințele ridicate de curățenie ale echipamentului de acoperire cu ciocolată, este o alegere excelentă.

 

Treilea. Tratament la suprafață, la roata sincronă cu „îmbrăcăminte de protecție”

1.. Consolidarea suprafeței metalice are un truc minunat

Lustruire electrolitică:Prin dizolvarea electrochimică, suprafața din oțel inoxidabil este lustruită până la super netedă, rugozitatea poate fi redusă la RA mai mică sau egală cu 0,1 μm, eliminând acele locuri ușor de ascuns murdăria și de a reduce creșterea bacteriană. Unele linii de producție a cookie -urilor folosesc roți sincroze de 316L lustruite electrolitic pentru a curăța mult mai rapid, iar coroziunea este redusă cu o mare parte. Pasivarea fără crom: Înlocuirea vechii metode cu un tratament silan pentru a forma o peliculă de protecție cu dimensiuni nano, roțile de sincronizator tratate sunt capabile să reziste la mai mult de 1.000 de ore de testare a pulverizării cu sare și sunt, de asemenea, ecologice.

 

Depunerea fizică de vapori (PVD):Nitru de titan de staniu sau acoperire asemănătoare cu diamantul DLC pe suprafața roții sincrone, deși acoperirea este doar 1 - 3 μm grosime, dar duritatea este foarte mare și există hidrofobicitate, ceea ce împiedică adeziunea SAP și întărește capacitatea de prevenire a coroziunii.

 

2. Acoperirea de calitate alimentară este foarte critică

Acoperire politetrafluoroetilene (PTFE):Trebuie să alegeți produsele de calitate alimentară aprobată de FDA, o gamă largă de rezistență la temperatură, de la minus 200 grade la minus 260 grade nu sunt o problemă, suprafața este deosebit de netedă, sosurile și alte substanțe vâscoase nu pot fi lipicioase, în echipamentele de umplere a condimentelor utilizate într-o mulțime.

 

Ceramică pulverizată termică:Plasmă pulverizată Al₂o₃ - Tio₂ Acoperire compozită cu porozitate foarte scăzută, acoperirea poate rezista la apă caldă de 80 de grade și soluție de acid citric de 3% pentru testul de imersiune pe termen lung, pentru a proteja roata sincronă a echipamentelor de procesare a cărnii împotriva coroziunii.

 

În al patrulea rând, de la mediu și structură până la început, sursa de prevenire a coroziunii

1. Controlul mediului este foarte important

În atelierul de prelucrare a alimentelor, în special zona de ambalare, dacă umiditatea este mai mare de 70%, trebuie să instalăm dezumidificator rotativ, controlul umidității în 45%- 55%, dar și în scutul roților sincrone pentru a pune un pic de desicant de silica de calitate alimentară, înlocuirea periodică pentru a preveni eroziunea umidurii. În plus, pentru a evita roata sincronă pentru o perioadă lungă de timp la o temperatură ridicată de peste 80 de grade, cum ar fi sterilizarea cu abur, ventilația și răcirea în timp util, pentru a preveni defecțiunea grăsimii, astfel încât metalul direct de frecare rugină.

 

2.. Proiectare structurală anticoroziune inteligentă

Optimizați structura de etanșare, cu garnituri de viton dublu-buton aprobat de FDA, cu caneluri rezistente la praf de labirint, care pot bloca efectiv curățarea apei și a uleiului să intre în gaura arborelui. Există mașini de umplere a băuturilor atât de modificate, cavitatea roată sincronă în apă, este mult mai mică. Suportul de montare a roților sincronă ar trebui să aibă un anumit grad de înclinație, nu mai puțin de 3 grade, pentru a facilita fluxul de curățare a apei, marginea roții din dinți un tratament rotunjit inversat, raza de r0,5 mm, pentru a reduce reziduurile de reziduuri alimentare.

 

cinci. Întreținere zilnică "

1.. Curățarea și dezinfectarea cu îngrijirea

La sfârșitul producției în fiecare zi, folosiți 38 - 45 Apa caldă de grad pentru a clăti roata sincronă, făina, petele de zahăr și alte materii organice spălate; Săptămânal cu un detergent neutru (valoarea pH -ului de 7 - 8) cu o perie moale pentru a curăța canelurile dinților, nu folosiți bile de oțel, ușor de utilizat, ușor de utilizat bile de oțel. Nu folosiți lână de oțel, deoarece poate zgâria suprafața. Când se dezinfectează, preferă 75% alcool de calitate alimentară sau acid peroxiacetic 0,5%, nu folosiți dezinfectant de clor, după dezinfectare, nu folosiți apă sterilă pentru a clăti curat, apoi suflați uscat cu aer comprimat.

 

2. Lubrifierea și protecția

Utilizați întotdeauna lubrifiantul NSF H1, cum ar fi alimentele Klüber Isoflex NBU 15, cu un punct de cădere de nu mai puțin de 180 de grade, o bună rezistență la înroșirea apei și refaceți lubrifierea la fiecare 200 de ore de funcționare. Dacă echipamentul este oprit mai mult de 72 de ore, acoperiți suprafața roții sincrone cu ulei antirant de calitate alimentară și înfășurați-o cu hârtie rezistentă la umiditate pentru a preveni corodarea acesteia de atmosferă.

 

3. Detectarea în timp util și tratamentul problemelor de coroziune

Inspecția lunară a suprafeței dinților roții cu o lupă de 5 ori, dacă găsiți pete de rugină sau de rugină continuă cu un diametru de peste 0,5 mm, înlocuiți roata sincronă în grabă; Petele minore de rugină pot fi șlefuite cu 0000 de șmirghel fin înmuiat în ulei de măsline comestibil, apoi dezinfectat cu etanol. Efectuați un test de pulverizare cu sare o dată pe an, cu o soluție de NaCl de 5%, măsurată la un mediu de 35 de grade timp de 24 de ore, în cazul în care acoperirea, flaking, a fost trimis înapoi la producător pentru re-tratament.

 

DSC00423

 

Contactaţi-ne
Tel:
+86-8613116375959📧
E-mail:741097243@qq.com 🌐
Site -ul oficial:https://www.automation-js.com/

Trimite anchetă